铸造铝合金加工工艺性能和主要用途

铸造铝合金是一种重要的金属加工方法，广泛应用于各个领域；铝合金具有优良的性能和广泛的应用前景，因此在其铸造过程也受到了广泛的关注和应用。

铝合金铸造工艺性能

       1、流动性
       流动性是指合金液体充填铸型的能力，流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件，在铝合金中共晶合金的流动性最好。
影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合金及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力的高低。
       2、收缩性
       收缩性是铸造铝合金的主要特征之一，一般讲，合金从液体浇注到凝固，直到冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩；合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化；通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。
       3、热裂性
       铝铸件热裂纹的产生，主要是由于铸件收缩应力超过了金属晶粒间的结合力，大多沿晶界产生从裂纹端口观察可见裂纹处金属往往被氧化，失去金属光泽；裂纹沿晶界延伸，形状呈锯齿形，表面较宽，内部较窄，有的则穿透整个铸件的端面。
       4、气密性
       铸铝合金气密性是指腔体型铝铸件在高压气体和液体的作用下不渗漏程度，气密性实际上表征了铸件内部组织致密与纯净的程度。
       5、铸造实力
       （1）热应力
       热应力是由于铸件不同的几何形状相交处断面厚薄不均，冷却不一致引起的，在薄壁处形成压应力，导致在铸件中残留应力。
       （2）相变应力
       相变应力是由于某些铸铝合金在凝固后冷却过程中产生相变，随之带来体积尺寸变化，主要是铝铸件壁厚不均，不同部位在不同时间内发生相变所至。
       （3）收缩应力
       铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致；这种应力是暂时的，铝铸件开箱是会自动消失；但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。
6、吸气性
铝合金吸收气体，是铸造铝合金的主要特性；液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物燃烧产物及铸型等所含水分发生反映而产生的氢气被铝液体吸收所致。

铸造铝合金的主要用途

       1、航天航空
       铸造铝合金在航天航空领域有着广泛的应用；由于铝合金具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点；适用于制造飞机、导弹、卫星等航空航天器件。
       2、汽车工业
       铝合金在汽车制造的应用也非常广泛；铸造铝合金可以制造汽车发动机零件、车身结构件、底盘零件等；相比于传统的铸铁材料，铝合金具有更轻的重量、更高的强度和更好的耐腐蚀性能，可以有效减轻车身重量、提高汽车的燃油经济性和安全性能。
       3、电子电器领域
       铸造铝合金在电子电器领域的应用也很广泛；例如：手机、电脑等电子产品中的外壳、散热器等都是由铸造铝合金制成的；铝合金具有优良的导热性能和良好的机械性能，可以有效地散热，保护电子元器件的正常工作。
       4、建筑领域
       铸造铝合金在建筑领域有着中能够要的应用，铝合金制品具有轻质、耐腐蚀、易加工的特点，可以制造各种建筑构件：如窗框、门框、天花板等。铝合金材料还可以进行表面处理，如：阳极氧化、涂层等；增加其表面硬度和耐磨性，提高其使用寿命。
       5、能源行业
       铸造铝合金在能源行业也有着广泛的应用；例如：铝合金制造的风力发电叶片具有轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能，可以有效提高风力发电的效率。

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