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CNC加工的工序成本控制
CNC加工的工序成本控制
产品加工过程中要经过很多工序,每一道工序发生费用的积累构成了生产加工成本,首先要研究分析工序成本的发展过程,构造工序成本的主要因素有设备开启所发生的各类费用,包含消耗动力,自身磨损后的补偿价值,承担的维护费,操作人员的工时费以及设备开动时所需要的时间,分析各项费用和设备的自燃状况,决定了各项费用的发生量,这些费用是相对固定的,而设备开动的时间是变量,控制时间则是降低成本的关键,从单道工序开始到多道工序以致拓展到整个产品的加工流程。
制定一个成本业务控制流程,以控制生产加工过程中成本对费用,成本控制业务流程的设计思想,是将生产过程中的物流,资金流,信息流又机的结合在一起,提高运营效率,降低运营成本,使各项经营活动都能发挥最大的管理效能。
开展对企业生产状况的调查,了解当前的运行情况,分析事物生产运动过程,信息传递方向路线,资金流动形式,找出最佳的结合形式,根据企业的具体情况,找出一个较合适的控制方法。
1.责任成本的计量。责任成本的概念,指的是某一责任中心或责任成者的可控制成本,特点是责任者有能力控制其形成,以致影响和调整其数额。责任成本是两个完全不同的生产概念,产品成本是以产品为对象轨迹的产品生产耗能,归集的原则是谁受益谁承担,责任成本是以责任中心为对象归集的生产成本总和是相等的。
企业责任成本的核算体系分为二级组织体系:厂级和车间级,厂级有厂计划部门负责,主要职责是制定各单位责任成本指标,评估考核完成情况,归集管理产品成本,建立产品部套责任成本明细账;车间级由车间控制组负责,主要责任是计算部套及工序零件的责任成本,对照标准成本检查评价操作者完成的实际责任成本,建立基础资料账目,向上级报送相应的报表。
2.责任成本的计算方法。按计算责任成本的发生的时间不同,可分标准责任成本和实际责任成本,标准责任成本是按照行业或部门规定的标准参数二计算出来的责任成本。而实际责任成本是有操作者在实际的生产过程中的统计结果,计算公式稍有区别,标准工序成本和实际责任成本的公式如下:
标准工序责任成本(元)=工序定额工时(小时)×工艺规定所需设备的标准小时费用(元/小时);实际工序责任成本(元)=工序实际工时(小时)×满足工艺标准要求的设备的标准小时费用;实际工序责任成本是操作者完成一系列工序活动后的客观实际放映,是真实的产品成本,一台从的成本就是有若干到工序成本构成,是上述产品发生过程的真实指标,它的过程体现出可以控制的特性,利用这一特性是进行产品成本控制的关键。