电火花铣削加工的电极损耗补偿

一、电火花铣削加工的原理

        电火花铣削加工技术是在一定介质中，利用两个电极之间产生脉冲火花放电时的电蚀效应来达到蚀除被加工件材料的加工技术；电火花加工设备一般由脉冲电源、放电间隙调节系统、机床床身和工作液及其循环系统组成。
        脉冲电源为电火花加工提供放电能量；放电间隙调节系统的作用是使电极与工件间维持适当的间隙距离，防止发生短路和拉弧烧伤等异常情况发生；机床的作用是给加工过程提供支撑，并使电极与工件的相对运动保持一定的精度。

二、电火花铣削加工特点

        （1）电火花铣削加工，可以对传统成形加工有困难、甚至无法加工的工件进行加工，如由复杂圆弧、直线组成的又长又深的窄槽等；
        （2）采用简单标准电极加工，简化了加工工艺；采用复杂的成形电极加工，放电间隙的电介液流场不均匀，工作状态不一致，以及损耗不均匀等不利因素，使得加工工艺复杂多变；
        （3）加工更易稳定；由于在电火花铣削加工过程中，电极高速旋转以及相对应放电位置的不断改变等，都大大改善了放电条件，从而使得加工更加稳定，有效避免电弧放电和短路现象。
        （4）采用简单电极，可在保持相对加工面积较小的情况下进行加工，从而有效减小电容效应，获得更低的表面粗糙度。

三、电极损耗的补偿

        电极损耗，是影响点火胡铣削加工精度的重要因素，包含两个方面：一是电极损耗的检测技术；而是电极损耗的在线补偿方式；准确的电极损耗检测，是正确进行电极补偿的基础。
        （1）减少电极损耗
        在抱枕给加工指标不变的前提下，根据电火花加工的工艺规律，尽量减少电极损耗对电火花铣削加工工具有很大意义；如电极损耗控制在很小范围内，只要能保证加工精度，可以不必进行补偿。
        （2）电极损耗的在线补偿
        ①获得电极损耗后的形状
        由于电火花铣削加工中电极高速旋转，使得棒状电极各母线的损耗比较一致，即旋转电极母线的损耗转态可以比较完整地反映了电极损耗状态；
        ②简化电极损耗形状
        采取适当的电极及其加工方式，使得电极只在单方向存在损耗，从而简化补偿；如：
        利用电极底面放电加工；利用电极底面放电加工，虽增加了走刀次数，但电极仅在单方向存在损耗，从而简化了电极损耗的补偿问题；
        利用中空电极，有时可以忽略电极在径向的损耗。
        （3）电极损耗在线补偿的实现
        电极损耗的在线补偿是通过数控指令控制电极进行实现的，加工之前获得的补偿量和加工过程获得补偿量在处理上是不同的；加工之前获得的补偿量，在编程系统生产数控指令时就已转化为刀位数据。
        总之，电极损耗的补偿是电火花铣削加工的关键技术，一旦突破，将有可能逐渐取代传统电火花成型加工的地位。

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