数控机床的加工原理及分类

数控机床是采用了数字控制技术的加工设备，他通过数字化信息对机床的运动方向及加工过程进行控制，实现要求的机械动作，并自动完成加工任务，它是一种典型的技术密集且自动化程度很高的机电一体化产品。

数控加工原理

       1、数控机床的工作过程
       数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，在通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主题则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需要的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移和进给速度等要求实现自动控制，从而完成工件的加工；
       2、数控原理
       脉冲由脉冲发生器产生，控制系统控制脉冲发送的数量和时机等，伺服系统按给定的脉冲数量控制数控机床，每个方向按脉冲当量精确前进一定的距离。

数控机床的分类

       1、按工艺用途分类
       （1）金属切削类数控机床：普通型数控机床：数控车床、数控铣床、数控钻床等；复合型数控机床：铣镗加工中心、车铣加工中心等；
       （2）金属成型类数控机床：如数控折弯机、数控弯管机、数控砖头压力机等；
       （3）数控特种加工机床：如数控线切割机、数控电火花加工机床、数控激光切割机床等；
       （4）其她类型数控机床：如数控三坐标测量仪等；
       2、按运动轨迹分类
       （1）点位控制说机床：它控制机床移动部件由一个点准确的移动到另一个点，而对运动轨迹没有严格要求；在移动和定位过程中刀具不进行任何切削加工；如数控钻床等。
       （2）直线控制数控机床：刀具相对工件的移动轨迹是平行于机床没以坐标轴或者与坐标轴承45°夹角的直线，刀具在移动过程中进行切削；早起的数控车床、数控铣床等使用这类控制系统。
       （3）轮廓控制数控机床：能控制两个或两个以上的坐标轴，对坐标轴的方向、行程、运动速度进行严格连续控制，可加工有任意斜线、曲线和曲面组成的复杂零件。
       3、按可控制联动的坐标轴分类
       （1）两轴联动数控机床：数控机床能同时控制两个坐标轴联动，可用于加工各种回转体零件；如：数控车床；
       （2）两轴半联动数控机床：数控机床有三个坐标轴，能做三个方向的运动，但数控装置只能同时控制两个坐标轴，第三轴只能作等距周期运动，可加工空间曲面。
       （3）三轴联动高数控机床：数控机床能同时控制三个坐标轴联动，可用于加工曲面加工，如数控铣床；
       （4）多轴联动数控机床：数控机床能同时控制三个以上坐标轴联动，可使刀具轴线方向在一定的空间内任意控制，主要用于加工异性复杂的零件。

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