CNC加工中心的基本组成步骤有哪些？

CNC加工中心的基本组成步骤有哪些？

      1. 基础部件指床身铸铁。由床身、立柱和工作台等组成、是cnc加工中心的基础部件，大都是铸铁件，CNC加工中心工作是均要承受静载以及在加工时的切削动载，所以床身铸件刚度要求很高，也是决定CNC加工中心质量重要的部件。

       2.主轴部件。它有主轴电动机、主轴箱、主轴和支撑等零部件组成，它的起动、停止和转动等动作均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具进行切削运动，是切削加工的功率输出部件。主轴是CNC加工中心的关键部件，其结构的质量对CNC加工中心的性能有很大的影响。

       3.控制系统。CNC加工中心的数控系统是由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。它们是CNC加工中心执行顺序控制动作和完成操作加工中控制中心。

       4.伺服系统。伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换成机床部件的运动，其性能好坏是决定机床对的加工精度、表面质量和生产效率的主要因素之一。CNC加工中心普遍采用半闭环、闭环和混合环三种控制方式。

       5.自动换刀装置。它是由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工工件所使用的全部刀具的装置。刀库有圆盘式、斗笠式和链式等多种，容量从几把到几十把，在加工过程中需要换刀时，根据数控系统指令，由机械手（或通过别的方式）将刀具从刀库取出装入主轴中。机械手的结构根据与主轴的相对位置及结构的不同有很多种形式。

       6.有的CNC加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式。刀库结构、机械手类型等各不相同，但都是在数控装置及可编程序控制器控制下，由电动机。液压或气动机构实现刀具的选择与交换。当机构中装上接触传感器，还可实现对刀具和工件误差的测量。

       7.自动托盘更换系统。有的CNC加工中心为进一步缩短非切削时间，配有两个自动交换工件托盘，一个安装在工作台上进行加工，另一个则位于工作台外进行工件装卸，这样可减少辅助时间，提高加工效率。

       8.辅助系统。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动，但对CNC加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到决定性保障作用，因此也是CNC加工中心不可缺少的部分。