锻造是一种利用锻压机械对金属胚料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能，一定形状和尺寸锻件的加工方，锻压的两大组成部分之一，通过锻造消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
铸造是一种将金属熔化成液态后，通过浇铸、凝固、冷却等手段，使其在特定形状的模具中固化成型的一种工艺。
锻造、铸造的区别
锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
锻造的作用
利用金属的塑性对金属胚料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是锻造。
1、细化晶粒：金属是由晶粒组成的，晶粒间靠晶界连洁，晶界越多，金属结合的就越牢固。金属经过锻造，粗大的铸造晶粒变为细小的锻造晶粒，增加了晶界数量，金属的强度、硬度提高，也改善了金属的机械性能。
2、改变夹杂形态：金属内部的夹杂被视为裂纹源，影响了金属的机械性能和使用寿命，通过锻造，能使颗粒状的夹杂变成条状或现状，减少内应力，减小其对金属机械性能的影响。
3、锻合内部缺陷：锻造能将金属内部的疏松压实，气孔锻合，提高金属的强度、硬度和韧性，延长金属的使用寿命。
4、消除偏析：钢锭的偏析使其各部性能不同，严重影响了金属的使用性能，通过锻造能将偏析部分或全部消除，减少偏析的区域，降低偏析对金属机械性能的影响。
5、改变金属纤维方向：锻造能使用金属的纤维方向沿锻件形状分布，提高金属的强度、硬度和韧性。
铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。
工艺不同
锻造：是一种利用锻压机械对金属胚料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能，一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。
铸造：是将液体金属浇铸到零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
优缺点
锻造优点
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
铸造优点
1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。
2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几到几百吨。
3、原材料来源广，价格低廉、如废钢、废件、切屑等。
4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属于无切削加工。
5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重要都是铸件。
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