医疗器械的加工

医疗器械零部件工件材料、加工精度、表面光洁度等要求高，因此，要求加工系统可靠性高；从而，对机床、夹具、刀具、CAM软件等提出了极高的要求

       刀具在医疗器械制造中的用途是多样广泛的，可以加工大型设备外壳类较简单的工件，而对于移植产品或用于颅盖骨或之力啊骨折的工件生产则更富有挑战性。

医疗器械零部件加工难点分析

       1、难加工的钛合金材料
       医疗器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V钛合金制成，钛合金6AI-4V通常用于髋关节、骨螺钉、膝关节、接关节、接骨板、种植牙、脊椎连接元件的制作；而钛合金热传导性差，令切削热不能很快地传导出去，于是，大量的窃喜热集中于切削刃及刀具表现，高的切削力，切削热乎综合引起月牙洼的产生，并引起刀具的快速失效。
       2、可靠紧凑的机床夹具
       医疗器械加工设备需要加工由难加工材料制成的、精度要求高的小而复杂的零件，像加工骨头及关节的替代件就相当复杂；
       3、稳定高效的刀具
       医疗器械行业与其他机械加工行业有所不同：
       （1）对机床的要求较高；像瑞士自动车床、多主轴机床和回转工作台等先进的医疗器械加工设备，与通常看的加工中心及车床完全不同，他们的尺寸非常小、结构非常紧凑；
       （2）对加工效率要求高；对于医疗器械而言，组看中的就是加工效率，也就是加工节拍，要求在最短时间内，更换刀片。
       （3）从公斤本身来说，与其他机械零部件有着很大的区别；植入人体的医疗器械首先要求表面光洁度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，这就需要刀具从刀片结构的设计到刀片涂层的设计都要满足很高的加工要求。

图：CNC数控机床加工产品图

医疗器械加工对精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使钻削小孔也需要使用润滑剂减小摩擦，可靠地散热和处理刀刃处的细铁屑；
       （2）在生产尖端医疗器械时需要使用锋利切运转平稳的切削刀具已获得高质量的表面；
       2、铣削和钻孔——牙齿修复
丝锥和螺纹铣刀主要用于加工钛合金，比如接骨螺钉或髋关节，直径为1.6mm的螺纹铣刀也可用于生产牙齿修复产品。
       3、制造移植产品的车刀
       “老虎刀片”涂层和微晶基体为加工工艺提供了最大稳定性，耐热Al2O3涂层具有最大的耐高温硬度和抗磨损度，此外，锐利的切削刃确保了产品无毛刺和无积屑瘤。

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