防止铝合金产品基准面变形的方法

防止铝合金产品基准面变形的方法

       在CNC机加工中，经常会遇到精加工前基准面已经变形，无法作为精加工基准的情况，又因为铝合金工件的变形为行弹性变形，所以无论是压还是夹，松开之后均存在回弹现象，造成精加工后尺寸变差、超差。

       铝合金产品基准面防止变形的方法总结如下。

•  若工件只能用铣的方法，则一定要在工件主体强度足够高的前提下加工基准面，这样样精铣的基准面才会平。
•   若工件只能用铣的方法，且工件较单薄，则同样需要在先保证一个基准面较平的情况下，多重复几次，即多翻几次面，才可以有效地消除变形量。不过此方法最终获得的面依然会有一定的变形。
•    在工件自身结构允许的情况下，车也是很好的方法，而且车的面比铣的平。因为在车削过程中几乎不产生热量，所以在粗加工后可以不进行半精加工，而是一次性地把基准面车削到位。笔者曾经加工一个四方形产品的基准面，在铣削时总是出现变形，即使刀具的进给速度很慢，但是由于刀具与工件时面接触，所以不可避免地会产生热量及应力。最后改用单动卡盘夹持四方形工件，车出了合格的基准面。车削终究是刀尖接触，不会出现大面积的热量及应力集中。