cnc加工原则/精密机械加工有哪些原则？

    cnc加工、机械加工是很严谨的工作，需要具备高素质的操作人员，那么cnc加工、机械加工需遵循哪些原则呢？

    cnc零部件加工需要在表面加工之前，需要调整精度基准，以保证表面加工的精度。基准重合原则，应选择设计基准作为定位基准，以保证产品加工的准确性，注意这一原则避免由于位置误差造成的基准偏差；基准统一原则，统一的定位基准面的各个表面处理，以保证个表面处理间的位置精度，有时需遵循共同的基准原则，进行反复加工；自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程,确保加工质量和生产率，精密加工表面本身作为基准。

    cnc加工设定基准、精度之后，需要对紧要要求比较高的各个表面进行粗加工、然后半精加工最好按精加工的顺序，精度要求非常高的表面还需要进行光洁加工；作为精度基准的表面加工应该在cnc加工工艺流程进行加工，因为后续的加工工序的其它加工表面需要根据基准设置定位面，也就是说需要先基准后其它；在加工基精度面的时候，需要使用粗基准定位，在散件以及小批量零部件加工生产甚至是批量化规模化零件的生产中。 

    在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①尽量简化数值计算的工作量，从而简化加工程序并能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②控制加工路线的长度，保证通过最短的加工路线，减少空行程时间，提高加工效率，降低刀具损耗，同时在最短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性的要求。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。③重复使用的程序，应使用子程序。

   以上是华正精密在cnc零部件加工，精密机械加工时使用的准则。华正精密以客户为中心，为客户做好每一件产品，不做不良品。欢迎来图定制加工，24小时为您守候！