慢走丝加工注意事项

慢走丝加工注意事项

• 冲头

1. 看清图纸要求。什么材料，多高。

2. 调出程式模拟出图形，和图纸比较看对不对，以免拷错程式，再放大图形看看有没有叉角。

3. 加工完要自主测量。加工较大的冲头，要多加一刀，要先用比第一刀还要大的补正量开粗，开完粗后再用第一刀条件时小一点，速度放快，要小水压，补正量也要比平时第一刀小，防止变形。

• 入块

1. 入块有夹板入块、脱板入块、下模板入块，加工前看清图纸是什么入块。

2. 夹板入块较为简单，可以清角，要先加工内孔，用冲头配一下，滑配就可以了。

3. 脱板入块和夹板入块差不多，内孔要稍微紧些，紧滑配

4. 下模板入块一般有刀口，要看清图纸要求，刀口几是多少，斜度是多少，下模块入块不可清角，加工前要在机台上模拟图形放大看看。

5. 加工入块前还没有架模前要下对比图纸，看看有没有漏打孔，孔有没有打穿。如果孔比较多，比较小，打孔是时要扫边，架模时扫同边，或架模时扫在同一直线的两个孔。定坐标时以小孔为准。

6. 入块要先加工内孔，用冲头或塞规配过后才能切断，较大的入块要把外形开粗后，再加工内孔，内孔加工完再修外形，切断，防止变形。

7. 加工特别大的入块是要先用比第一刀还要大的补正量开粗外形，内孔加工完后，再加工外形是开粗补正量要比平时第一刀的小些，条件也要比平时第一刀若弱，速度要快，水压也用小水压，防止变形。

8. 加工小孔时注意会不会有两块或两块以上的小废料，否则会卡机头。